前麵的程序與（yǔ）普通板和框架相同。
　　增加過濾板的膨脹設計。向濾板中通入氣體使其膨脹變形，濾板（bǎn）中間的濾餅受到（dào）擠壓，從而降低濾餅的（de）水分。
　　采用氣體反吹技術。當壓濾機停止（zhǐ）進料時，向（xiàng）濾板的（de）濾餅中通入高壓氣體，使汙泥幹燥。
　　隔膜（mó）壓濾機Z大的特點是可以對濾餅進行二次幹燥和壓榨。其濾室的特殊設計，使得濾室充滿濾餅後，可以自動將進料閥（fá）減半，將氣體或液（yè）體導（dǎo）入濾室，使濾布膨脹變形，從而達到（dào）二次壓榨濾餅的作（zuò）用，進一步降低水分。
　　進一步通入氣體，可進一步（bù）降低濾餅中的水（shuǐ）分，高壓空氣通過濾（lǜ）餅，分離出濾餅中的水、結構水等水分，再通過二次風（fēng）吹幹燥。
　　隔膜壓濾機的（de）操作:
　　首先是壓（yā）實:
　　操作前須進行整機檢查:檢查濾（lǜ）布是否折疊或重疊，電（diàn）源連接是否正常。檢驗合格後，即可進行壓實作業。首先，按下“啟動”按鈕，油泵將開始（shǐ）工作。然後按下“壓緊”按鈕，活塞將推動壓緊板（bǎn）壓緊。當（dāng）壓緊力達到（dào）設定的高點壓（yā）力時（shí），液壓係統將自動停止。

　　二是喂養:
　　壓濾（lǜ）機（jī）壓實後，即可（kě）進行進料操作:啟動進料泵，慢慢打開進料閥，進料壓力（lì）逐漸（jiàn）升至常壓。此時，觀察壓濾機的出液（yè）量和濾板（bǎn）之間的滲漏情況。過（guò）濾一段時間後，壓濾機（jī）出液孔的出液量逐漸減少，說明過濾室內的濾渣逐漸（jiàn）填滿。當出液口沒有排出液體（tǐ）或隻有少量液（yè）體時，證明過濾室內的濾渣已經完全填滿，形成（chéng）濾餅。如果需（xū）要對濾餅進行洗滌或風幹，可以稍後進（jìn）行，如果不需要洗滌或風幹，可以卸載。
　　第三種（zhǒng）是（shì）洗滌或風幹:
　　壓濾機濾餅充滿後，關閉進料泵和進料閥。啟動洗滌泵或空氣壓縮機，慢慢打開洗（xǐ）滌液或進氣閥，對濾餅進行洗滌或風幹。操（cāo）作（zuò）完成（chéng）後，關閉洗液泵或空氣壓縮機及其閥門，卸（xiè）下濾餅。
　　第四是卸餅:
　　首先關（guān）閉進料泵及閥門、洗滌液或進氣裝置及閥門，然後按住操作麵板上的“釋放”按鈕，活塞杆帶動壓板後退。退到合適的位置後，鬆開（kāi）按下的“釋放”按鈕，手（shǒu）動逐個拉動濾板，卸下濾餅，同時清（qīng）理（lǐ）粘（zhān）在密封麵上的濾（lǜ）渣，防止濾渣掛住密封麵（miàn）影響密封性能，造成泄漏。至此，一個操作循環完成。