為了保證（zhèng）新油和運行油的質量，淨（jìng）化是非常常見和重要的手段。淨化後的變壓器油一方麵可以去除水（shuǐ）分，提高絕緣油的絕緣強度和汽輪機（jī）油的抗乳化能力，降低油質劣化速度；另一方麵，還可以去除混合油中的機械雜質和油變質後產生的油泥沉積（jī）物，避免油係統堵塞導致散熱不良的可能（néng），防止機械雜（zá）質對設備的磨損。
　　變壓器油的預處理方法有三種，即沉降、過濾(壓力和真空)和離心分離。
　　沉降（jiàng）法又稱（chēng）重力沉（chén）降法，利用混濁液體（tǐ）中的固體（tǐ）和液體顆粒在重力作用下沉澱的原理，去（qù）除油中的雜質和水分。沉降法純化簡單易行，不需要越來越（yuè）複雜的設（shè）備。但這種方法淨化（huà）不好，隻能去除大（dà）部分能自然沉降的（de）水和雜質。所以一般（bān）的沉澱方（fāng）法隻能作（zuò）為預處理。預處理後的油縮短了下次淨化處理的時間，保證了（le）淨（jìng）化質量，也降低了淨化成本。
　　壓力濾紙過濾法。壓濾法所用的設備稱為壓濾機，也稱為框板式濾油機。它利用齒輪油泵的壓力使油通過具有吸附和過濾功能的濾（lǜ）油紙（zhǐ），除去變壓器油中的水分、細小雜質和水溶（róng）性酸，從而淨化（huà）變壓器油（yóu）。使用（yòng）壓力油過濾器（qì）時，請注意以下問題。

　　濾紙（zhǐ）使用前應進行幹燥，這樣可以提高濾紙的吸水性能。同時（shí），濾（lǜ）紙要小心烘烤，以免著火。如果變壓器油含有大量的水和雜質，在用壓力濾油器過（guò）濾之前，油應經過沉澱或離心濾油器處理。過濾時，要避（bì）免濾紙（zhǐ）的纖維帶入油中。在開始濾油後的5 ~ 10分鍾內，從濾油器中引出的（de）油應重新引（yǐn）至油泵入口進行循環過濾。為了降低（dī）粘度（dù），提高過（guò）濾速度和效率，油溫應提高到40 ~ 45℃
　　真空過濾（lǜ）法是在真空濾（lǜ）油（yóu）機的基礎上，在高真空和（hé）不太高的溫度下，將變壓器油霧化，以除（chú）去油中（zhōng）微量的水和氣體。因為真空機（jī）油（yóu）濾清（qīng）器也有濾網，也（yě）可以去（qù）除一些固（gù）體（tǐ）雜（zá）質。它不僅比壓濾經濟，而且淨化程度高，效率高。它能除去油（yóu）中的微量水分，Z大限度（dù）地提高絕緣油的強度，降低油耗。當變壓器油因故障閃點下降，可燃氣（qì）體析出時，可通過真空淨化恢複。
　　離（lí）心分離法是將密度（dù）不同，在（zài）離心（xīn）分離機（jī）中旋轉時產生的離心力不同的油、水（shuǐ）和雜質進行（háng）分離淨化。其中，油Z輕，聚集在轉鼓（gǔ）心，而水的密度相對較高，留在含油的外層；變壓器油中的固體雜質Z重，留在Z外層，從而達到分離淨化的目的。這種方法淨（jìng）化油的效率（lǜ）比較高，隻要油中含有（yǒu）較（jiào）多的水和機械雜質（zhì），就（jiù）可以使用這種方法。特別是去除油中的渣、碳（tàn）粒等雜質會有更好的效果（guǒ），但這種方法也有局限性，即隻適合去除密度比油大的雜（zá）質。