雙級高效真空濾油機，是一種過濾變壓油中固體雜（zá）質、水分（fèn），改善油質性能、提高變壓器油的絕緣（yuán）強度的（de）機械設備。

　　工作原理

　　濾油機工作（zuò）時（shí）,油液在內（nèi）外複壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆（kē）粒雜質被濾除，油液（yè）經多級遠（yuǎn）紅外加（jiā）熱後，進入特製個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成（chéng）膜狀，使其在真空中的接觸麵積（jī）擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表麵，高抽速（sù）的條件下得到快（kuài）速汽化（huà）並由真空係統排出。

　　由真（zhēn）空分離器（qì）上部排出的水蒸氣，首先（xiān）經冷凝器降溫除濕後，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排（pái）出，經兩次冷凝除濕後的氣體，由真空（kōng）泵排向空氣中。

　　（根據油水沸點不同的原（yuán）理，在負壓中可在相對低的溫度將廢舊油液中的水分蒸發分離排除）

　　真空分離器中經真空汽化脫水後的幹燥（zào）油液，經輸油泵由負壓轉為正壓，經過濾後，淨（jìng）油從出油口排出，完成整個淨油過程。

　　操作步驟（zhòu）

　　1. 在開啟濾油機（jī）之前，應將真空度及控製溫度進行設定。根據所（suǒ）處地海拔位置的不同，對電接點真空表真空度在-0.07 ～ 0.092Mpa之間進行設置，溫控（kòng）儀的溫度一般調定在50 ～ 65℃。

　　2. 開啟真（zhēn）空泵進氣管上的閥門，並啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情（qíng）況。

　　3. 當真空度達到已設定（dìng）的真空度時，電接點導通；進油（yóu）電磁（cí）閥自動開啟，即開（kāi）始（shǐ）進油（yóu），同時也打開出油（yóu）閥，等待由紅外（wài）液位控製器控（kòng）製的油泵自（zì）動開啟後，進出油達到平衡即可開啟加熱器，加熱器為手動開啟溫控儀自動控製加熱與否。(注意：加熱器的使用受溫控儀設（shè）定值和進油電磁閥的（de）雙向控製，即必須同時滿（mǎn）足此兩條（tiáo）件時，加熱器才投入使用，就是不可無油（yóu）幹燒加熱器)

　　4.當油液進入真空（kōng）罐後，油位達到紅外線油位上限（xiàn）高（gāo）度時（shí），紅外線自動控製器給進油電磁閥信號關閉進油，同時油泵自（zì）動開啟，出油口開始出（chū）油，以防進油（yóu）過多而（ér）跑油；若油位低於油位計上紅外（wài）線油位自動控製儀下限高度時，油泵則自（zì）動停（tíng）止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控製（zhì），無需值守。

　　5. 本機正（zhèng）常進行工作，且油（yóu）液循環數次後，即可從取樣口取樣化驗。

　　(二)停機（jī）

　　當（dāng）油處理完畢或者中途需要停止運行時：

　　1. 將加熱器溫控儀旋鈕（niǔ）旋至“0”即可停止加熱。

　　2. 停止加熱後（hòu），在不加熱的狀態下，油（yóu）液繼續循環（huán）運行5-10分鍾。

　　3. 關閉真空泵電源，真空泵停止運行後，打（dǎ）開排氣閥（fá）解除真空（kōng）。

　　4. 再按動油泵按鈕，將真空罐中的餘油排盡後，關閉油泵。

　　5. 若遇緊（jǐn）急情況，可按下緊急停機按鈕，濾（lǜ）油機停止（zhǐ）運行（háng）；若要重（chóng）新開機，必須按（àn）順時針方向旋（xuán）轉緊急停機按鈕，才能開啟所有控製按（àn）鈕。

　　6. 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水（shuǐ）份，放（fàng）後要關閉閥門，以便下次使用tp