濾（lǜ）油機（jī）的分類

　　過濾油中固體雜質、水分，改善（shàn）油質性能的機（jī）械設備。用加壓過濾或真空（kōng）蒸發－加壓過濾方法除去不純淨（jìng）油中固體（tǐ）雜質（zhì）和水分的過濾機組。濾油（yóu）機主要用於提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純淨程度。

　　濾油機以結構（gòu）形（xíng）式分：板框式（shì）濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、再（zài）生濾油機、離心式濾油（yóu）機；

　　以作用介（jiè）質分：機油濾油機、變壓器油濾（lǜ）油機（jī）、抗燃油濾油機

　　1、普通濾油機

　　由初（chū）濾器、油泵和（hé）過濾裝置組成。初濾器為一（yī）筒狀金屬網，阻止不純淨油（yóu）中較（jiào）大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純淨（jìng）油進入過濾（lǜ）裝置（zhì）。過濾裝（zhuāng）置（zhì）為一（yī）小型手工壓緊的板框壓濾機，用（yòng）專用濾紙作過濾介質。不純淨油（yóu）在油泵壓力作用下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油（yóu）中的固體雜質被截留在濾紙表麵，少量（liàng）的水（shuǐ）分被濾紙的（de）毛細孔吸收。過濾壓力通常不大於0.3兆帕。當濾紙表麵沉積雜質太多，過濾壓力升高到0.35兆帕時，或（huò）當濾紙吸收（shōu）的水分接近飽和（hé），濾清油中（zhōng）殘留的水分不再降低時，應停機更換（huàn）濾（lǜ）紙。油的（de）粘（zhān）度較（jiào）高時，可預熱以降低粘度後再行過濾。這種濾油機隻能除去固體雜質和少（shǎo）量水分，適用於（yú）一般電器用油（yóu）和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質（zhì）過多時，須經預處理（lǐ）後再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25～200升/分。過濾裝置（zhì）的方（fāng）形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米（mǐ）、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯製（zhì）成。

　　2、真空濾油（yóu）機

　　包括初濾器、真空蒸（zhēng）發罐、油泵、過濾裝置、冷凝器和（hé）真空泵（bèng）等部分（fèn）。不純淨油在大氣壓力作用（yòng）下，經初（chū）濾器進入真（zhēn）空蒸發罐。油被加熱到（dào）60度到70度後噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水（shuǐ）分快速蒸發為水蒸汽，進入冷凝器冷凝後排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵（bèng）排至大氣中。匯集在（zài）真空蒸發（fā）罐底部、已經（jīng）蒸發脫水的油被油泵送入過濾裝（zhuāng）置，濾去油中的固體雜質，進一步吸（xī）收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果，適用（yòng）於高壓電器用油（yóu）的提純。

　　3、離心分離式濾油機

　　工作原理簡單，效果顯著（zhe）。在其內部有一個帶（dài）有雙噴式噴嘴的轉子，隻需由（yóu）機油所產（chǎn）生的壓力（lì）來提供其驅動力。設備開啟後，通過泵將油（yóu）箱內機油送至（zhì）轉（zhuǎn）子內，待機油充滿轉子（zǐ）後就沿（yán）轉盤下部噴油嘴（zuǐ）噴出，既而產生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上，所產生的力（lì）量為重（chóng）力的2000倍以（yǐ）上，以（yǐ）離心力的原理直接驅使（shǐ）雜質（zhì）自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性之（zhī）金屬物（wù）質，加上那（nà）些使零件磨損或使機油變質的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分（fèn）離出來的雜質附著在轉子內的雜質（zhì）收集蓋內，隻需定期清洗即可（kě）。另外，由於（yú）水（shuǐ）的比重（chóng）比油大，在離心力的作用下（xià），水分自油中分離出來存在轉子內積油盤中，隻需在清洗時清除即可。過濾後的油通過重力直接流回油箱中。新出現的分（fèn）子淨油機還采用（yòng）了靜電（diàn）分離和樹脂吸附技術（shù），可除去變質的油分子，使絕緣油高度淨化（huà），提高絕緣性能。

　　濾油機保養方法

　　1、要經常保持機器的清潔。

　　2、濾板濾框的耳子（zǐ）比較脆弱，使用（yòng）時要輕（qīng）拿輕（qīng）放。

　　3、推動（dòng）濾油機時（shí），速度（dù）不（bú）要太（tài）快，避免（miǎn）機器受到猛烈衝擊而損壞設備。

　　4、在壓緊螺（luó）杆螺母上應經常加潤滑油。

　　5、在使用濾油機時，應將電（diàn）機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發生事故。

　　6、上（shàng）箱和後（hòu）箱打開時，用力不要過大避免零件受損。

　　7、電機和支架的連接螺栓應經常檢查，防止（zhǐ）鬆動。