1）隨時仔細檢查（chá）各連（lián）接處（chù）是否牢固，各零件使用是（shì）否良好，發現異（yì）常情況要及時通知維修（xiū）人（rén）員進行檢修。

　　2）對軸（zhóu）承、活塞杆等零件要定期進行檢查，使各配合部（bù）件保持（chí）清潔，潤滑性能良好，以保證動作靈活。

　　3）對（duì）電控係統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電氣元件引起的動作準確度（dù）差、不（bú）靈活等情況，要及時修理或（huò）更換（huàn）電氣元件。

　　4）對液壓係統（tǒng）的保養，主要是對液壓元件及接口處密封性（xìng）的檢查和維護。

　　5）要經常檢查濾板（bǎn）的密封麵，以保證其光（guāng）潔、幹淨；壓緊前，要對濾布進行（háng）仔細檢查，保證其（qí）無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好（hǎo），以保證過濾效果，同時要（yào）經常衝洗濾布，保證（zhèng）濾布的過濾性能。

　　6）如果長期不使（shǐ）用，應將（jiāng）濾板清洗幹淨後整（zhěng）齊（qí）排放在壓濾機的機架上，用1~5MP壓力壓緊，濾布清洗後曬幹（gàn），活塞（sāi）的外露部（bù）分應（yīng）塗上黃油。

　　7）液壓油使用HM46或（huò）HM68號，而且必須保持清潔。新機一次運行一周（zhōu）時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使（shǐ）用過的液壓真空濾油機油（yóu）排放幹淨。繼續使用一個月後更換一次液壓（yā）油（yóu），建議以（yǐ）後每三個月更換一次這樣可以保證進口真空真空濾油機的正常使用。

　　真空濾油機正常（cháng）工作時,需要過濾的油液在外界大氣和真空抽吸的作用下吸入強（qiáng）磁過濾器，大顆粒雜質被濾除（chú），油液經過加（jiā）熱器加熱後進入多級聚結（jié）分水過（guò）濾器，因分水（shuǐ）過（guò）濾（lǜ）器采用了強化親油（yóu）疏水技術，改善了油水兩相界麵的相互作用力。

　　使油中的（de）細（xì）小水滴（dī）加速運動，並聚結（jié）成（chéng）大水滴從油中分離析出，沉（chén）澱於純（chún）儲（chǔ）水器中，去除雜質的油液進入三維立體真（zhēn）空閃蒸塔，經過噴（pēn）淋裝（zhuāng）置，油琳在閃蒸鮑爾環上使油液（yè）產生較大的曝（pù）氣麵積和較長的滯留時（shí）間過程，進行充分的油、氣分離過（guò）程，除去（qù）油中（zhōng）殘餘的（de）微量水份和氣體。

　　蒸發的水蒸氣、輕水蒸汽、輕質烴等氣體經過強風冷凝裝置（zhì），水蒸氣和可凝氣體被凝結後（hòu）與不可以凝氣體進入真空緩衝（chōng）室，冷卻後的水經排水裝置後（hòu）排出，不（bú）可凝的氣體經（jīng）真空泵（bèng）排出。出（chū）去水分、氣體和機械雜質的油液經油泵輸（shū）入到濾器（qì）出去油中的微（wēi）粒雜質即為淨化的清潔油，完成整個油液過濾（lǜ）的過程。